A Sorotec tem 15 anos de experiência em fabricação de fontes de alimentação
Língua
A Sorotec tem 15 anos de experiência em fabricação de fontes de alimentação
As falhas e causas comuns das baterias de lítio são as seguintes:
1. Baixa capacidade da bateria
Causas: A. A quantidade de material anexado é muito pequena; b. A quantidade de material anexado em ambos os lados da peça polar é bem diferente; c. A peça do pólo está quebrada; d. O eletrólito é menor; e. A condutividade do eletrólito é baixa; f. Não está bem preparado; g. A porosidade do diafragma é pequena; h. O adesivo está envelhecendo → o material de fixação cai; eu. O núcleo do enrolamento é muito espesso (não secou ou o eletrólito não foi penetrado) j. O material tem uma pequena capacidade específica.
2. Alta resistência interna da bateria
Causas: A. Soldagem de eletrodo negativo e aba; b. Soldagem de eletrodo positivo e aba; c. Soldagem de eletrodo positivo e tampa; d. Soldagem de eletrodo negativo e concha; e. Grande resistência de contato entre o rebite e a placa; f. O eletrodo positivo não possui agente condutor; g. O eletrólito não tem sal de lítio; h. A bateria está em curto-circuito; eu. A porosidade do papel separador é pequena.
3. Baixa voltagem da bateria
Causas: A. Reações secundárias (decomposição do eletrólito; impurezas no eletrodo positivo; água); b. Não bem formado (o filme SEI não é formado com segurança); c. Vazamento da placa de circuito do cliente (referente às baterias devolvidas pelo cliente após o processamento); d. O cliente não realizou a soldagem por pontos conforme necessário (células processadas pelo cliente); e. rebarbas; f. microcurto-circuito; g.
4. As razões para o excesso de espessura são as seguintes:
uma. Fuga de solda; b. Decomposição de eletrólitos; c. Umidade sem secagem; d. Baixo desempenho de vedação da tampa; e. Parede da concha muito grossa; f. Casca muito grossa; g. ; pólos não compactados; diafragma muito grosso).
5. Formação anormal da bateria
uma. Não bem formado (o filme SEI é incompleto e denso); b. A temperatura de cozedura está muito alta → envelhecimento do ligante → decapagem; c. A capacidade específica do eletrodo negativo é baixa; d. . A tampa vaza e a solda vaza; f. O eletrólito é decomposto e a condutividade é reduzida.
6. Explosão da bateria
uma. O subcontêiner está com defeito (causando sobrecarga); b. O efeito de fechamento do diafragma é fraco; c. Curto-circuito interno.
7. Curto-circuito da bateria
uma. Pó de materiais; b. Quebrado quando o shell é instalado; c. Raspador (o papel do diafragma é muito pequeno ou não está devidamente acolchoado); d. Enrolamento irregular; e. Não embrulhado corretamente; f. Há um orifício no diafragma; g.
8. A bateria está desconectada.
a) As abas e rebites não estão soldados corretamente, ou a área efetiva do ponto de solda é pequena;
b) A peça de conexão está quebrada (a peça de conexão é muito curta ou está muito baixa ao soldar por pontos com a peça polar).
Patentes: todas as patentes de nossos produtos.
Experiência: rica experiência em serviços de OEM e ODM
